产品技术现状与发展

　　谈到强夯机，不得不提及强夯工艺，两者是密不可分的。较早的夯击法和重锤夯实法，只要求较小的夯锤自重（2～7t）和提升高度（2～9m)，路基强夯施工总结，一般工程起重机即可达到相应夯实效果，因此多以履带起重机为替代品。而随着强夯工艺的不断发展，基于梅纳（L.Menard）1969年创立的强夯工艺而发展起来的现代地基夯实技术，对夯锤重量和提升高度的要求越来越高，替代品的致命弱点也随应用的增多而越来越突显。因此业界开始不断改进替代产品，并转型为专用产品，同时还开发新结构形式的专用强夯机，以适应强夯的工作特点。

　　变幅臂式强夯机的技术现状与发展 变幅臂式强夯机源于履带起重机，开始是将履带起重机作为强夯机的替代品使用，它可以灵活而方便地完成提锤和落锤动作，并可实现灵活移位，因此广泛用于强夯施工领域。这种替代品一般用于较低能级的夯实作业中，如50t履带起重机强夯能级在300tm左右，70～80t履带起重机强夯能级在400tm左右。之所以称为变幅臂式，是因为其臂架可以绕其根部铰点进行转动，实现臂架的变幅。在不同作业场合，可以应用不同幅度来实现强夯作业，使作业更为灵活。 但随着强夯能级的增加，作业强度与频次的增加，履带起重机这种替代品越来越表现出其不足，也真正体现了两者工作特点的不同。首先，工作级别不同。

　　履带起重机是作为安装用起重机，工作强度适当，工作频次一般，因此工作级别不高，大吨位(300t以上)在A1～A3，中小吨位在A3～A4。而强夯机工作频次要远高于履带起重机，工作级别一般会达到A7以上，属于疲劳机械。因此工作级别不同，势必使这种替 代品频繁出现疲劳现象，寿命短。其次，作业性质不同。履带起重机用于起重安装作业，作业过程平稳，吊载与卸载都要保证平稳。除非发生意外，通常不允许有突然卸载工况，因此在设计时重点考虑的是起重机结构强度问题。而强夯机从作业效率角度需要快速卸载。这种快速卸载过程，对强夯设备冲击很大，单单强度设计是不够的。由此，这些明显不同的作业特点，使履带起重机在强夯施工领域的应用力不从心。尽管有采用在臂头增设门架的方式以分担臂架变幅载荷，强夯设备，来减少臂架振动冲击，但由于地质复杂，这种载荷分配不能得到很好的保证，而且给起重机移位等也带来诸多不便。

　　为此，很多企业在履带起重机结构形式基础上，通过改进，研制了专用强夯机，国外企业以Liebherr公司为典型代表，其研制了一机多用的HS系列400～1200tm产品（图3），具有强夯、起重、抓斗、拉铲、搓管、连续墙抓斗等功能。国内以杭重为首的生产企业开始逐渐转型为以履带起重机结构形式为基础的专用强夯机。随着市场需求量的不断增加，宇通重工、中联重科、三一重工、徐工先后研制了此类300～500tm的专用强夯机。BICES 2011展会上，南车也推出了此类500tm的专用强夯机

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　　强夯有效加固深度是强夯施工工艺、土性条件等诸多因素综合作用的结果，强夯有效加固深度的影响应当重点参考单击夯击能、夯击击数、锤底面积、夯锤形状等因素，这些因素也是强夯施工队平常需要注意的参数。

　　强夯工艺施工，单击夯击能为3000kn.m，夯击次数结合试夯情况而定，提高第二层素填土的承载力值并消除湿陷性，以满足对地基持力层的要求，强夯有效加固深度不小于6m，处理后的地基土承载力特征值以现场实测为准。后满夯两遍，夯击能为1000kn.m，夯沉量不大于50mm。

　　强夯法地基处理设计

　　强夯法地基处理设计包括强夯法设计和强夯置换法设计，在进行具体方法设计前，应综合考虑场地地层条件和软弱层情况、上部荷载大小、对承载力和变形的要求、是一次处理到位 还是预处理后还需做桩基等，选择合适的施工工艺。

　　强夯施工质量控制

　　①正式强夯施工前，需进行试夯试验以确定单击能夯点的夯击次数等参数。

　　②为避免夯锤过度下沉，夯击能应由小至大逐渐增加。

　　③开夯前应检查夯锤的质量和落距，以确保单击夯能符合设计要求。

　　④在夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及时纠正。

　　⑤按要求检查每个夯点的夯击次数，强夯，每击的夯沉量。

　　⑥施工过程中，应对各项参数及情况进行详细记录。

　　⑦施工后，基础强夯施工，综合分析测量记录，然后做出初步评价，并进行总结。

　　东盛云强夯公司选定了施工工艺后，依据软弱土层 厚度确定强 夯 能级，根据规范及经验确定强夯主夯点间距，按照规范要求的强夯收锤标准进行试验 性设计，通过试 验夯判 断单点夯击能是否合理，确定单点夯击击数、主夯 点间距等参数。

　　强夯法地基处理可以有效消除沉降、提高地基承载力和均匀性、减小 工后使用变形。因此 强夯设计前应首先确定地基处理主要目的、用途，再结合各方面综合要求确定采用强夯 还是强夯置换法后，根据具体工程地质条件和加固深度选择合适的锤型、能级、夯点间距、夯击遍数和技术间歇时间。并根据预测处理效果，反演各项变形指标是否满足上部设计要求。

　　路基强夯施工总结,强夯,东盛云强夯(查看)由东盛云公司提供。行路致远，砥砺前行。东盛云公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工程施工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事陕西强夯基础，甘肃强夯基础，宁夏强夯基础的厂家，欢迎来电咨询。

东盛云强夯公司主要从事：长江码头强夯、飞机跑道道槽强夯、高速公路强夯、工业厂房强夯、物流仓库强夯、汽车制造生产线强夯、建材强夯、机械制造强夯、核电站强夯、水利坝基强夯、污水处理厂强夯、房地产小别墅强夯、高铁制梁场强夯。

中国素有基建狂魔之称，随着经济的发展，催生出一种新的建筑行业-强夯。强夯即为地基处理的第一步，夯实地基，让建筑更加坚不可摧。随之而来的强夯企业越来越多，如雨后春笋。东盛云就是其中的一位。

31年前的今天，东盛云的创始人王国昌先生还是一名岩土工程勘察技术人员，在国企的工作中，让他萌生了，下海创业的念头，说干就干，依然辞去工作，不顾家人阻拦，挤身到强夯基建的队伍中。这一干就是几十年。

刚开始，由于只懂技术，不懂市场，导致第一单生意，做亏了，王国昌笑着说；“做生意，就算自己亏了，也不能让客户有损失，商誉是企业立根之本”。怀着这颗初心，后来业务逐渐壮大，大家都称他为“老王”，都说“做生意，我们不看公司，就看老王，老王办事我们放心”，这个“老”的称呼，不仅是对东盛云公司王国昌先生的认可，更是对东盛云公司技术和实力的认可，更是对东盛云深耕强夯产业的贡献的鉴证。

31载，东盛云承接的项目有市级重点项目，省级重点项目，国家级重点项目，若干。公司拥有各类型号强夯施工设备30余台，包括宇通ytqh600、ytqh450，杭重hzqh5000等先进大型设备，，广泛用于工业厂房、机场、港口、公路、铁路等建筑的各种复杂地形，1000-20000kn.m地基强夯处理，公司在大量的工程实践中，积累了丰富的施工经验和项目管理经验，涉及工程达200余项，质量合格率95%。东盛云排水强夯凭着过人的技术和严格的管理规范，在多的项目中大放异彩，也让东盛云在排水强夯领域占据一席之地，赢得了客户的赞誉。

近年完成的强夯项目主要有：神农架机场项目、武深高速嘉鱼段项目、武汉集装箱码头项目、普洛斯现代物流园项目、黄冈碧桂园项目、东风汽车8万辆商用车项目、中铁重工联合厂房项目、水布垭堆石面板坝坝基项目、中国海洋石油总公司惠州炼油项目、武当山现代影视城项目等。目前正在施工的项目：武汉天河国际会展中心（目前武汉投资最大的项目总投资500亿），鄂州码头排水强夯项目，汉水九歌伟光汇通生态园项目100万平米分层回填强夯项目。

这一个个项目记载着东盛云人走过的风风雨雨，也承载着东盛云人‘“做精品工程，创品牌丰碑”的初心和“重质量讲信誉”的宗旨。在国家政策的领导下，东盛云人将用无悔的青春和热血，续写东盛云传奇，不忘初心砥砺前行，为了更好的明天。

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